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Lastre trasparenti, opaline e colorate

Commercializziamo e lavoriamo lastre e blocchi in materie plastiche che si adattano ad ogni tipo di lavorazione raggiungendo risultati che coniugano perfettamente prestazioni eccellenti con un alto e qualitativamente elevato livello estetico. Tra i marchi più importanti in questo settore troviamo il Plexiglas® (PMMA colato ed estruso) rinomato in tutto il mondo per la sua qualità unica e l’ampia e consolidata gamma Lyx® (PC colato ed estruso).

Lastre in PC/policarbonato compatto
Caratteristiche

Lastra a base di policarbonato, uno dei polimeri più avanzati presenti oggi sul mercato. Essa presenta una ineguagliabile combinazione di proprietà quali tenacità, trasparenza, leggerezza, resistenza termica al fuoco.

PREGI:

  • Basso peso.
  • Alta trasparenza. 
  • Resistenza all'invecchiamento.
  • Buon coefficiente di isolamento. 
  • Facile da montare. 
  • Formabile e lavorabile meccanicamente.
  • Difficilmente infiammabile

Superfici: lucide e trasparenti - FORNIBILE NELLA VERSIONE UV PROTETTO.

Colori: trasparente, opale, fumè grigio, fumè marrone

Caratteristiche: alta trasparenza, grande resistenza alle temperature più estreme, elevata resistenza agli urti, facilità nella lavorazione

Applicazioni e formati
  • Edilizia. 
  • Antinfortunistica. 
  • Illuminazione. 
  • Pubblicità. 
  • Trasporti. 
  • Industria.
Lastre in policarbonato alveolare
Caratteristiche

Lastre e profili di chiusura e giunzione in policarbonato alveolare indicate per coperture, vetrature e sistemi di illuminazione.

PREGI: 

  • Elevata resistenza all'urto.
  • Eccellente trasmissione della luce. 
  • Resistenza agli agenti atmosferici anche dopo un lungo periodo di esposizione - protetto UV (garanzia 10 anni contro ingiallimento e rottura).
  • Basso peso, facilità d'installazione.
  • Eccezionali proprietà di isolamento termico.
Applicazioni e formati
  • Edilizia.
  • Pubblicità. 
  • Trasporti. 
  • Industria.
  • Illuminazione
Lastre in pmma plexiglas
Caratteristiche

PLEXIGLAS® è il marchio di fabbrica del primo vetro acrilico nel mondo. Venne inventato e prodotto con il metodo della colata, per la prima volta, nel 1933 su scala industriale. Oggi esistono molte forme del prodotto PLEXIGLAS® GS (colato) e PLEXIGLAS® XT (estruso). La caratteristica principale di questi prodotti è che sono assolutamente incolori e cristallini. Vengono prodotte lastre infrangibili sia per il GS colato (PLEXIGLAS® RESIST HP) che per l'XT estruso (PLEXIGLAS® RESIST45, 65, 75, 100). Entrambi i tipi possiedono un'insuperata resistenza alle intemperie ed all'invecchiamento. Mentre per il tipo colato PLEXIGLAS® GS il sistema di produzione assicura una planarità e superficie di altissima qualità, sia lucido che strutturato o satinato, il PLEXIGLAS® XT estruso possiede una buona superficie sia nella versione lucida, nella strutturata o satinata.

Nelle due versioni GS e XT vengono prodotte lastre compatte, blocchi, tubi, barre tonde ed a sezione quadrata, mentre solo tramite estrusione del PLEXIGLAS® XT vengono costruite lastre alveolari, ondulate e specchiate. Gli spessori colabili PLEXIGLAS ® GS, nelle lastre compatte, partono da 2 mm fino ad un massimo di 160 mm con formato standard fino a 3050 x 2030mm. Per il tipo estruso PLEXIGLAS® XT si parte dallo spessore di 1,5 mm fino a 25 mm e lastre alveolari spessori 8, 16 e 32 mm. Il formato standard per l'estruso arriva fino a 4050 x 2050 mm, ma sono tuttavia producibili anche lunghezze maggiori, appunto per il tipo di produzione in "continuo".

Le colorazioni delle lastre PLEXIGLAS ® sono numerosissime: oltre 50 colori standard per il tipo colato GS e circa 25 diverse colorazioni standard per l'estruso XT.

Il PLEXIGLAS® ha una buona resistenza chimica agli acidi diluiti ed alle sostanze alcaline, mentre è limitatamente resistente ai solventi organici. La lavorabilità del prodotto PLEXIGLAS ® è molto facile per il tipo colato GS (come legno duro); l'estruso è leggermente più problematico per le tensioni interne che il sistema produttivo naturalmente lascia durante la fase di estrusione. La termoformabilità è buona in un ampio campo di lavorazioni per il tipo colato GS mentre, per il tipo estruso XT, sono necessarie condizioni ottimali e costanti. Gli incollaggi sono molto resistenti con colle reattive per il tipo GS colato; per l'estruso XT si ottengono ottimi risultati con colle solventi. Il prodotto è combustibile come il legno duro ed ha bassissimo sviluppo di fumi; i gas di combustione non sono velenosi e neppure corrosivi.

Le temperature di esercizio arrivano fino a circa 80 °C per il PLEXIGLAS® GS colato ed a circa 70 °C per l'estruso PLEXIGLAS® XT.

COLORE: trasparente, opale, colorato come da collana colori

Applicazioni e formati
  • Edilizia.
  • Pubblicità. 
  • Trasporti. 
  • Industria.
  • Illuminazione.
Lastre in PETG
Caratteristiche

IL MATERIALE PETG è una lastra a base di copoliestere di grande versatilità di impiego; è l'ultima nata di una famiglia di prodotti della quale, sino agli anni '90, facevano parte il PMMA antiurto e il policarbonato.

  • Trasparenza. 
  • Tenacità anche alle basse temperature.
  • Termoformabilità senza preessiccamento. 
  • Resistenza agli agenti chimici. 
  • Facilità di riciclo.
  • Materiale termoformabile.

Le lastre PETG sono molto facili da lavorare all'utensile utilizzando le tecniche normalmente impiegate nella lavorazione del legno e dei metalli.

COLORE: trasparente, opale.

Applicazioni e formati
  • Antinfortunistica: protezione di macchine utensili, caschi sportivi.
  • Pubblicità: display, pannelli luminosi, poster.
  • Illuminazione: coperchi di lampade, plafoniere.
  • Industria alimentare: contenitori, banchi frigoriferi.
Lastre in PVC espanso
Caratteristiche

Lastre in PVC espanso rigido colorato con eccellenti caratteristiche per le più svariate applicazioni nell'uso interno ed esterno.

  • Basso peso. 
  • Planarità.
  • Difficilmente infiammabile. 
  • Resistenza agli agenti chimici.
  • Resistenza alle intemperie.

COLORE: bianco, grigio, nero, colorato come da collana colori

Applicazioni e formati
  • Pubblicità. 
  • Edilizia. 
  • Industria. 
  • Trasporti.
Formati disponibili
  • Lastre: 1525 X 2050 mm; 2050 X 3050 mm; 1525 X 2030 mm; 1250 X 2500 mm; Lastre Alveolare 2100 X 6000 mm o 2100 X 3000 mm;
  • Fornibili piatti su richiesta
  • I formati possono variare in base alle tipologie.
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